Не стоит бояться роботов

Столица Башкирии принимает уже традиционный Российский промышленный форум, на котором специалисты из 15 регионов страны, а также нескольких зарубежных государств ищут пути дальнейшего развития отрасли в резко фрагментирующемся экономическом пространстве. Конечно, россияне подобное уже переживали, но нынешняя ситуация осложнена еще и сильным внешним давлением. Так что положение как бы новое, а потому и выход из него нужно искать нетривиальный.

Между тем в кулуарах форума звучат далеко не пессимистические разговоры. Признавая нынешние трудности, порой даже создаваемые искусственно, промышленники в беседах не выглядят «измученными нарзаном» людьми, а наоборот, активно ищут потенциальных партнеров, делятся опытом и сами интересуются путями повышения эффективности производства.

Хорошо, что вспомнили

Нередко новые пути оказываются еще не совсем забытыми старыми. Только по современной моде названными. Возьмем, к примеру, существовавшую некогда внутриотраслевую интеграцию, ныне называемую «промышленными кластерами».

Можете проверить, забив в поисковике два этих термина — в итоге выйдет одно и то же объяснение. Так вот, кластеры существовали еще в 20-х годах прошлого века и, кстати, помогли молодой Советской республике справиться с разрухой.

Почему бы не повторить этот «трюк» снова, но уже на новом витке истории? Тем более опыт-то накоплен положительный.

Кстати, Башкирия в этой ситуации оказалась впереди всей страны: на Российском промышленном форуме подвели итоги первого в истории Национального рейтинга регионов по уровню кластерного развития, и республика получила первое место, опередив сильные в промышленном плане российские субъекты.

— Башкортостан традиционно входит в число лидеров промышленного производства в стране, — отметил во время объявления результатов рейтинга замминистра промышленности и торговли РФ Иван Куликов. — И первое место в Национальном рейтинге регионов России по уровню кластерного развития занял абсолютно заслуженно.

По его словам, в реестр минпромторга входит 104 промышленных кластера, 25 из которых создали на территории Башкирии.

— На реализацию кластерных инициатив минпромторгом России выделяются средства, — подчеркнул Иван Куликов. — Кроме того, предприятия активно пользуются преференцией по уплате страховых взносов. Все это подчеркивает, что промышленные кластеры стали ключевым инструментом развития кооперации и реализации импортозамещающих проектов. Отрадно, что в это направление вовлечены и воссоединенные регионы России. Так, в Башкортостане успешно развивается кластер производителей детских товаров, в который входит предприятие из Донецкой Народной Республики.

Директор Ассоциации кластеров, технопарков и ОЭЗ страны Михаил Лабудин, в свою очередь, указал на стратегическое значение рейтинга.

— Мы стремились зафиксировать не статичную картину, а динамику: насколько регионы готовы поддерживать развитие промышленных коопераций и расширять участие предприятий в цепочках добавленной стоимости, — сказал он во время вручения Радию Хабирову диплома лидера рейтинга. — Национальный рейтинг позволит федеральным органам власти и инвесторам объективно оценивать перспективность территорий, а регионам — сопоставлять собственные результаты, выявлять точки роста и усиливать вклад кластеров в технологическое развитие экономики.

Радий Хабиров в ответном слове подчеркнул важность Национального рейтинга для индустриального развития региона.

— Созданные в республике кластеры охватывают наиболее важные отрасли нашей промышленности, — сказал глава Башкирии. — Именно кластерный подход позволяет объединять усилия предприятий и выпускать качественную, конкурентоспособную продукцию.

«При этом мы не гонимся за количеством, в приоритете — эффективность этой работы, — написал Радий Хабиров позже на своей странице в соцсетях. — Самое главное, что кластеры позволяют выстраивать глубокие кооперационные связи между предприятиями, привлекать федеральное финансирование. Только в прошлом году Башкортостан получил по этой линии 140 млн рублей — 40 процентов всех средств, которые выделили на развитие кластеров в стране. Как итог — востребованная продукция, способная заменить импортные аналоги в самых разных сферах — от производства мебели и детских товаров до робототехники, станков и БПЛА. Обязательно продолжим эту работу».

В беседе с «РБ» завкафедрой экономики, менеджмента и маркетинга Уфимского филиала Финансового университета при правительстве РФ Денис Чувилин также отметил важную роль кластеров.

— На сегодняшний день создание промышленных кластеров — одно из ключевых направлений реализации промышленной политики в Российской Федерации, позволяющее создать новые кооперационные цепочки производства, упростить доступ к инновационным технологиям и ускорить вывод новых продуктов на рынок, — сказал Денис Валерьевич. — Кроме того, что у нас создано наибольшее количество кластеров среди всех регионов, необходимо отметить и действующую в республике собственную региональную инвестиционную платформу, которая обеспечивает экспертизу, консультацию и мониторинг реализации инвестпроектов в рамках созданных кластеров, участники которых имеют доступ как к федеральным, так и к региональным мерам поддержки. Доступ к льготным займам, грантам и субсидиям обеспечивает, с финансовой точки зрения, возможность приобретения оборудования, программного обеспечения и комплектующих, необходимых для развития производственной базы кластеров.

По словам нашего собеседника, в результате реализации такой политики промышленное производство в республике за последние пять лет выросло более чем на 20 процентов, что в два раза превышает среднероссийский показатель.

— В перспективе это даст возможность увеличить долю обрабатывающих производств в валовом региональном продукте до 40 процентов к 2030 году, что должно благоприятно сказаться на качестве экономического роста, увеличении производительности труда и сохранении позиций республики как ведущего промышленного центра страны, — уверен Денис Чувилин.

Новый технологический уклад

Так уж повелось, что открытие новых значимых производственных объектов приурочивают к таким событиям, как нынешний форум. И ничего в этом зазорного нет — в суете будней некоторые важные шаги могли остаться незамеченными широкой публикой, а так о поступательном развитии промышленной политики в регионе узнает как можно больше людей. «Считаю, что это очень хороший посыл, — сказал один из собеседников «РБ» на форуме. — Нас и так уже затюкали негативными новостями, а людям нужен свежий глоток позитивной информации».

Вот и на нынешнем форуме запустили два новых производственных комплекса — на предприятиях Нефтекамска и Уфы.

В Нефтекамске в рамках инвестпроекта стоимостью 120 млн рублей ввели в эксплуатацию новый стан. Он носит длинное название — стенд для пневмогидравлических испытаний комплексов нижнего и верхнего закачивания скважин с подводным расположением устья. Если коротко, на нем будет проходить обкатку оборудование, используемое для добычи полезных ископаемых на шельфовых месторождениях. Примечательно, что это инновационное решение башкирское предприятие реализовало в соответствии с техническим заданием ПАО «Газпром», с которым нефтекамцы сотрудничают.

Председатель совета директоров компании «НКМЗ-Групп» Мустафа Асланов подчеркнул, что запуск нового стана стал важным этапом развития предприятия.

— Такое высокотехнологичное оборудование ранее в нашей стране не производилось, — отметил он. — Оно надежно себя зарекомендовало на Каспийском море и теперь может применяться и на других объектах, где ранее зависели от импортных решений.

Директор уфимской компании «Техномаш» Вадим Ильясов также подчеркнул, что их предприятие продолжает развивать импортозамещающее производство.

— Поддерживая федеральную программу газификации регионов, в этом году мы начали выпуск бытовых и промышленных котельных наружного размещения, которые упростят подведение голубого топлива к домовладениям и социальным объектам, — сказал он.

В рамках инвестпроекта стоимостью 375 млн рублей здесь провели модернизацию мощностей предприятия. На его площадке установили роботизированное оборудование, автоматические лазерные сварочные машины, двухкривошипный пресс с усилием 500 тонн, позволяющий выполнять автоматическую штамповку листового металла.

Оба новых производственных комплекса позволят предприятиям еще больше расширить рынок сбыта. К примеру, «Техномаш» уже сегодня занимает более половины российского рынка коаксиальных дымоходов полного цикла. Запущенное производство даст предприятию дополнительные аргументы в усилении своих позиций.

Кадры, решающие многое

Эксперты отмечают, что для трех из четырех работодателей в России проблемой остается дефицит кадров. Замглавы минпрома России Иван Куликов заявил в Уфе, что только гражданским отраслям промышленности сегодня не хватает 2,2 млн работников. «Причем нужны не просто рабочие руки, а со средним специальным и высшим образованием», — сказал он.

Что поможет в этой ситуации? Сейчас у всех на слуху искусственный интеллект, роботы с «мозгами» от ИИ. Это рыночная ниша, которая только начинает насыщаться предложением. Очевидно, что путь к автоматизации тернист. Однако, если какую-то работу способны взять на себя роботы, то это просто означает: человек может потенциально заняться чем-то другим. И не надо сильно пугаться грядущего тренда, считают многие наши собеседники на форуме.

— Наш автоматический мобильный сварочный комплекс производится в Китае, но более половины технических решений — мои, — руководитель инженерно-технического отдела московской компании NW369 Engineering Константин Бахтин в разговоре с «РБ» просто излучает оптимизм. — Трудное сейчас положение? Кто бы спорил. Но всегда нужно находить позитив, а вместе с ним и единомышленников. Как мы нашли китайских коллег для производства необходимой для нашей страны продукции.

— У вас с ними произошла коллаборация? — вворачиваю я модное нынче словечко.

— Ну да, мы стали сотрудничать, — похоже, Константин оказался приземленным человеком, современных терминов не приемлет, привык не языком работать, а головой и руками. — Мы первый образец во Владимире на заводе тестировали, так руководство предприятия отказалось нам его возвращать. «Мы деньги отдадим, а аппарат пусть продолжает работать», — сказали нам. И неудивительно: задание, которое пара сварщиков выполняла неделю, наш агрегат сделал за 2,5 часа.

Понятна теперь экономическая эффективность?

По словам Бахтина, со своим агрегатом из Уфы они дальше поедут в Белоруссию, на БелАЗ — автоматический мобильный сварочный аппарат предназначен для работ с крупными объектами, требующими длительного его применения.

— Некоторые думают, что эти новинки отнимут работу у людей, — говорит Бахтин. — Не отнимут, а сделают более комфортной и экологически безопасной. Человек, который обслуживает эту систему, все равно будет нужен, только условия у него намного лучше окажутся. Так что ничего страшного от грядущей роботизации и автоматизации не вижу.

Одни плюсы во внедрении новых технологий видит и гендиректор оренбургской компании «Ворк Хиро» Евгения Музыченко. Около года ее предприятие в содружестве с Оренбургским госуниверситетом продвигает единую платформу для управления внутрипроизводственным и иммерсивным обу­чением. К примеру, VR-тренажер позволяет полностью погружаться в иную реальность с помощью виртуальных очков. А там, в той реальности, или работа на станке, или проведение ювелирных сварочных работ. Словом, какую задачу для обу­чающихся поставите, то и будет. И это не «стрелялки» или лазание по горам, а реальное получение навыков работы на производстве. По крайней мере, Евгения и группа ученых и студентов универа в это верят. И заражают этой верой других.

Остановилась возле симулятора и группа узбекских бизнесменов, явно заинтересовавшись происходящим.

— Я представляю здесь производителя бытовой электротехники Artel, — сообщил «РБ» Нурсултан Пирназаров. — Мы приехали на форум, чтобы найти здесь компаньонов для совместного бизнеса, а также перенять новые технологические решения. Еще часа не прошло, а мы уже увидели много интересного, познакомились с увлеченными людьми.

Не остались в стороне и местные ученые и студенты с новыми идеями. Уфимский университет науки и технологий, к примеру, представил разработки для станкостроения. Одним из ключевых событий на форуме стала совместная экспозиция Уфимского университета, Центра стандартизации и метрологии и компании «ЕСМ». Как отметила глава Госкомитета по науке и высшему образованию РБ Светлана Мустафина, участие вуза с инновационными разработками вместе с индустриальными партнерами демонстрирует готовность к активному сотрудничеству науки и производства.

Все участники выставки работают в связке: УУНиТ создает технологии и готовит кадры, ЦСМ обеспечивает испытания и стандартизацию разработок, а производственное предприятие внедряет их в жизнь. Такой альянс вносит реальный вклад в развитие станкостроения и снижает зависимость от импортных технологий. Проректор по инновационной деятельности УУНиТ Георгий Агеев рассказал, что университет привез на форум целый ряд своих разработок: электрогидроусилитель руля для отечественных автомобилей, высокоточные станки и преобразователи электроэнергии, защитные покрытия для инструмента и деталей авиадвигателей, а также образцы продукции, созданной с помощью 3D-печати (аддитивных технологий).

Словом, будущее отечественной промышленности просматривается довольно неплохое. Теперь бы еще барьеры, созданные финансовыми регуляторами, снять. Ведь на какой форум ни приди, везде одна и та же песня: высокая ключевая ставка, не позволяющая инвестировать в развитие, сужение потребительского спроса, близкое к стагнации положение в экономике.

Российский союз промышленников и предпринимателей в ежеквартальном мониторинге «Состояние российской экономики и деятельность компаний» приводит такие данные: почти 40 процентов компаний в третьем квартале столкнулись с проблемой неплатежей со стороны контрагентов. За последние три месяца неплатежи стали беспокоить значительно большую часть бизнеса — во втором квартале доля респондентов, которые ощущали негативное влияние этого фактора, составляла чуть больше четверти. Помимо неплатежей бизнес столкнулся и с падением спроса на свою продукцию. Этот фактор выделяют 34 процента опрошенных, в то время как во втором квартале его доля была ниже на четыре процента.

Или представители реальной экономики не все правильно понимают?